走进青岛红领集团 探索红领模式互联网工业模式-IIM 复制工厂
大数据、云计算、工业4.0、两化融合、中国制造2025、智能制造、无人工厂。。。
这些都是神马东西？互联网时代来临了，各种铺天盖地呼啸而来的不同解读是不是令身处制造业领域的您虎躯微震、头脑混乱？中国制造业究竟该如何转型升级？如何在现有的形式下，快速整合资源，实现弯道超车？
从消费互联网到工业产业互联网，才真正迈进了互联网时代。而制造业之间的竞争，经历了从产品、价格和服务之争，到品牌、文化和人才之争，再到现在的商业模式、战略定位和整合价值链之争。传统制造业如何借助互联网创新商业模式？如何整合资源打通全价值链？这都是企业亟待解决的重大难题，它关系着互联网时代下企业的生死存亡！然而这是企业所最难驾驭的，美国有先进制造业伙伴计划，德国有工业4.0计划，中国企业真正有效的转型升级方法在哪？
红领集团已经实现了！
红领集团历经11年，打造了全球唯一互联网个性化定制平台，率先成为第一个智能制造生态平台，真正实现了C2M(Customer to Manufactory)，打造了领先世界的互联网工业模式-IIM（International Industry Model）。它整合了美国3D打印的逻辑、德国工业4.0的智能概念、大数据驱动、信息化与工业化深度融合，精益管理实现流程和组织再造，运用互联网思维把它们融合一起的全价值链IIM管理模式，从实际应用借鉴的意义来讲，远远超过了德国和美国。标杆企业考察
红领模式将帮助您全面颠覆企业的商业模式，快速复制互联网工业模式，转变企业盈利模式和经营价值链，跨界复制红领模式将使您的企业在行业里建立起领先同行15年的竞争优势！
课程一 酷特智能模式
将消费者、内部员工、供应商、服务商置于同一平台，以消费者需求的数据实时响应，驱动企业内外部资源快速整合，高效满足消费者需求。彻底解决传统企业遇到的库存积压、营销成本高、研发设计等问题。既可以帮助企业转型成功，同时也是全球经济未来发展的趋势。共建“全球化、多品类、企业级的跨境电商”C2M商业生态，重构价值链资源。
课程二 酷特智能工厂全流程实景参观
酷特智能工厂10个核心流程全景开放研修：（1）智能研发 （2）智能指挥 （3）个性定制 （4）智能仓储（5）智能裁剪 （6）智能物流（7）智能制造（8）智能检验 （9）智能入库（10）智能配套
酷特智能通过数据流动的自动化，促进全要素资源最优化匹配，用流水线的生产方式制造个性化产品，将正确的数据在正确的时间发送给正确的人和机器执行，有效解决了个性化定制带来的不确定性、复杂性和多样性问题，大幅度提升了生产效率、降低了生产成本，引导了消费主权时代，真正实现了智能制造。德国、美国规划的工业4.0、制造业合作伙伴计划是梦想实现极少量产品的定制化生产体系，酷特智能2011年就已经实现了。
课程三 酷特智能发展史
分享酷特智能转型、变革历程，为什么要转型，转型的决策过程，业务模式转型四大阶段、组织架构转型四大阶段、信息化建设历程，转型心得，员工、高管、老板转型思维变化历程
课程四 源点论组织体系
颠覆了传统的组织、流程体系。与“人人创客、阿米巴小组制、特种部队”等模式尚处在实验阶段不同，酷特智能源点论组织体系已经过三年的验证，是目前唯一真正变革成功的组织体系，实现了点对点、端到端，全员对应目标，目标对应全员，高效协同的组织方式，已被列入哈佛商学院案例。
课程五 酷特云蓝治理之道分享
经过酷特智能十几年的转型实践，最终找到了这个时代传统企业转型升级的路径和方法，其中它的核心是组织变革和流程再造，经过一年的变革、总结、提升，形成了“酷特云蓝 治理之道”，用治理取代管理，世界领先，将对人类产生巨大影响和贡献！其主要特点是：变主观的监管为客观的监管，变人的监管为数据的监管，体现公平，符合人性，释放了企业源头价值、解放了生产力，重塑了生产关系，优化了资源组织的方式和效率；为数据流动打通了障碍，实现了数据驱动。
课程六 酷特智能数据工程
酷特智能数据工程是酷特智能自主研发创造的产品，为企业转型升级提供保姆式的解决方案；
以数据驱动企业现有的内外部资源，以软件系统来实现智能运行，快速、高效、低成本满足消费者个性化需求，实现真正的成功转型；
是在企业原有基础上进行优化、升级，不需要更换机器设备、不需要新建厂房、不需要更换高素质员工，特别适合中小企业转型升级；
目前已跨界改造了30多个行业70多个企业。
课程七 酷特智能数据工程改造示范企业
智能驱动无菌内衣个性生产，数据链接透明工厂柔性制造
酷特智能仅用3个月时间就完成对内衣工厂的智能化升级
内衣个性定制工厂，从客户下单到成衣出货只需20分钟
实现了内衣服装的个性定制，开启了四季内衣C2M个性定制新模式
课程八 转型实践深度解密
酷特智能为企业提供数据的解决方案：用数据代替模具，用规则代替指令；数据自动进行研发设计、BOM、生产计划的协同、计算；最终实现一组数据完成整个智能制造的全过程。真正实现了以客户数据驱动从产品研发，到人体数据采集，到智能匹配，到柔性制造的个性化产品全生命周期的彻底解决方案。
课程九 智能制造
酷特智能通过数据流动的自动化，促进全要素资源最优化匹配，用流水线的生产方式制造个性化产品，将正确的数据在正确的时间发送给正确的人和机器执行，有效解决了个性化定制带来的不确定性、复杂性和多样性问题，大幅度提升了生产效率、降低了生产成本，引导了消费主权时代，真正实现了智能制造。德国、美国规划的工业4.0、制造业合作伙伴计划是梦想实现少量产品的定制化生产体系，酷特智能2011年就已经实现了。
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