海尔的精益生产培训
今天，中国已成为世界的生产制造中心之一。在产品品种越来越丰富、产品生命周期越来越短的市场环境下，企业面临着越来越多的问题：
一是交货期越来越短，紧急订单越来越多；二是频繁的设计变更与订单变更；三是不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；四是频繁地切换生产线……
这些都是新形势下制造企业生产厂家急需解决的问题。怎么解决？“精益生产”给我们解决这些问题提供了思路与办法。
本课程，将立体化、全方位地窥视、剖析一些知名生产制造企业在“精益生产”过程中的一些做法。您可以在一天的时间内感受到“精益生产”的作用与魅力。
[授课对象]
企业各层次的领导及管理人员，特别是班组长以上的干部
[授课特点]
理论与实战案例，相融；讲授与沟通交流，互动。
[授课内容]
第一讲、什么是精益生产
一、“精益生产”起源于日本
二、“精益生产”实现的目标—短交期、低成本、高质量
三、“精益生产”内涵在中国的迅速传播与创新
四、中国式“精益生产”模式的创新与诞生—日清管理
第二讲、中国式“精益生产”模式—日清管理
一、精益生产日清管理的基本内容（案例分享）
二、精益生产日清管理的表现形式（案例分享）
三、精益生产日清管理的基本内涵（案例分享）
1、一个核心（案例分享）
2、三个基本原则（案例分享）
3、三个基本体系（案例分享）
4、九个基本要素（案例分享）
5、精益生产与人单合一（案例分享）
第三讲、中国式“精益生产”模式—目标管理与分解
一、“精益生产”不仅是生产制造部门的事
二、新时期制造企业主要部门职能新变化
1、人力资源（案例分享）
2、物流采购（案例分享）
3、财务部门（案例分享）
4、新品研发（案例分享）
5、售后服务（案例分享）
6、党政机关（案例分享）
7、文化宣传（案例分享）
8、保卫后勤（案例分享）
第四讲、“精益生产”的日清体系
一、日清，重点清什么？（案例分享）
二、车间生产清理的重点
第五讲、“精益生产”的激励体系
一、什么是“激励”（案例分享）
二、“激励”要研究新时期员工的“五最”（案例分享）
三、生产制造企业怎么“激励”自己的员工（案例分享）
第六讲、“精益生产”与6S活动
一、整理（案例分享）
二、整顿（案例分享）
三、清扫（案例分享）
四、清洁（案例分享）
五、素养（案例分享）
六、安全（案例分享）
第七讲 “精益生产”的综合内容
一、领导班子（案例分享）
二、制度（案例分享）
三、公平（案例分享）
四、氛围营造（案例分享）
五、80/20原则（案例分享）
六、有效沟通（案例分享）
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